湖南90度链板转弯机加工***出众

输送机都有哪些常见的故障：

1、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）

2、常见故障：减速器过热

故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。

处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。

链板输送机***因素如下：

1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；

2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便；

3、链板输送机结构合理、刚性好，耐冲击性强；

4、链板输送机牵引连采用环形链，下置拖轮以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低；

5、链板输送机适用0°～15°倾角，BL链板输送机倾角较大可达65°；

6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。

链板输送机的润滑方式：

1.电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置,一般需设置专门的润滑站房,并确保洁净无尘。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油.压差开关通常装在主管线的末端,并应在压差开关的后面再装一个分配器.而压力表则一般装在压差开关近旁，管线材质要求与手动润滑系统相同。

2.手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置,分配器则应固定在被润滑的设备上,安装部位要便于观察和维修,不影响通道的通行。链板输送机在生产的过程中，要注意不能将不同类别、规格的带子连接在一起使用，有可能造成停机或损伤生产线的使用寿命。润滑管线的材质一般可选用冷轧无缝钢管,在分配器之后的管道可采用铜管,对可动润滑点则必须采用有钢丝编织层的胶管;

链板输送机具有灵巧、轻便、标准化的结构，可以实现自动化生产。链板输送机结构精巧轻便，安装速度快，生产噪音小且无污染，可以实现自动化生产，让企业的生产方式更***，降低了企业的生产成本，还能提高产品的竞争力。

链板输送机在使用过程中要注意避免硬物的挤压，同时也不能折叠，要好好保管与使用。

链板输送机在生产的过程中，要注意不能将不同类别、规格的带子连接在一起使用，有可能造成停机或损伤生产线的使用寿命。