食品链板输送机报价承诺守信「多图」

输送机的操作和调试

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机1溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

链板输送机的结构原理：采用模块式网带，将保送带整个宽度上的塑料铰接销停止延伸，并且将注塑成型的网带停止组装构成互锁单元。

链板输送机的优点：因构造的特殊性，从而增加了保送带的强度以及可应用性，不管是在宽度上还是在长度上都停止无条件组接。同时链板输送机的挡板与侧板也都能够停止铰接销互锁，成为保送带整体部件之一。

链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：

（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；

（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不过关；

（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。在集中驱动方式当中，原动机布置在输送机卸料端，经减速器带动输送机的运转，同时输送机改向链轮经过左右锥齿轮减速器带动装载机构执行元件工作。