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皮带输送机的内部结构：拉紧装置；它使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。并且限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等；对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏。在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。

伸缩皮带输送机批发中输送带偏差原因：使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。皮带输送机无动力纵向变坡装置在井下使用一段时间后出现了皮带跑偏的现象。

皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：a.各托辊应与输送带接触，转动灵活；b.各润滑处无漏油现象；c.各紧固件无松动；d.轴承温升不大于40°C，且高温度不超过80°C；如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

我厂视质量为生命，采用制造技术和企业管理模式，配备***计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要，来图定制各型网带输送机,皮带输送机, 链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送塔等。

皮带输送机应该怎样保养？   

1.转发点处的撒料转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。

2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽可以地选用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。

3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在工作时两个边沿高度发生了改动，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。