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传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。

托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。

立辊：立辊用于限制输送带跑偏，并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个，上、下分各两个。

安装皮带输送机的机架：

机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，更后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要招 架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。我们在冬天使用皮带输送机的时候要注意防冻，特别是东北这种天气，对皮带输送机特别不友好，所以针对皮带输送机出现了一些防冻措施，下面给大家讲解一下：皮带输送机设备皮带线要采取防冻措施，避免损坏机具设备。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

皮带输送机滚筒包胶流程：1、先将废旧橡胶铲掉；2、用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净；3、使用清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等异物，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M；4、金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀；5、开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水；6、用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板；在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面；7、锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂；皮带输送机中输送带偏差原因：使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久；8、后就是滚筒包胶接缝处理；9、铸胶同时用牙轮压实；10、用钨钢打磨碟把封口处打磨平整；11、修边检查细节。

转弯输送机定制胶带跑偏现象的处理方法：

转弯输送机定制胶带跑偏现象的处理方法：

调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；