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当输送机在运行过程中因各种原因停运之后，再启动的时候出于重载启动状态了，这与一开始的启动是不同的。为了能进入到运行状态中去，设备的各个零部件必须要符合相应的要求。

首先是对变频器的要求，保证它能够对输送机进行传送带料重载启动；其次是对电机的要求，电机输出的转矩不仅需要克服滚轮与滚轮轴间静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在输送机上向下的拉力造成的阻力矩。

由此得出一个结论，输送机配备的变频器必须具备低速大启动转矩的功能。而且这种大的低速启动转矩是需要维持一定的时间的，主要是考虑到启动时的低转速，以及皮带的伸缩性等因素。

链板输送机因素如下：

1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；

2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便；

3、链板输送机结构合理、刚性好，耐冲击性强；

4、链板输送机牵引连采用环形链，下置拖轮以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低；

5、链板输送机适用0°～15°倾角，BL链板输送机倾角较大可达65°；

6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。

链板输送机的卸料装置主要有犁式卸料器、卸料车和可逆配仓输送机三种，三种方式均可用来实现输送机多点卸料。虽然三种装置功能基本相同，但是不同的作业场合应用的方式仍有所区别。我们在日常生产中应当根据实际需要来选择不同的卸料装置，以此来满足输送机的生产需求。链板输送机与皮带输送机的区别：1、皮带输送机可以中高速运转，链板输送机是超低速运转，链板输送机一般是用来渗滤出输送物中的水。为了能更好的选择卸料装置，我们在选用时需要充分的对其进行了解。目前我们在生产中常用的卸料装置主要是犁式卸料器，卸料器的犁头可分为单犁头或双犁头，前犁刀为铬镍不锈钢锒制，后犁刀为高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更换，这种结构既能卸料干净且保护胶带。犁头锁紧装置已做重大改进，锁紧可靠，工作时犁头不会抬起或抖动，并可调节犁头高低，以较佳位置贴近胶带，无漏料现象。