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如何合理选择带式输送机的传动装置

带式输送机越来越广泛地应用于食品、电力、印刷、机械、化工等领域。在带式输送机的设计,如何合理选择带式输送机的传动装置不仅是带式输送机的设计的关键,也是关键问题的带式输送机的设计是否合理,是否操作正常,和更少的维护成本和数量。 1. 电动滚筒 电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部，外置电动鼓电机安装在鼓的外部，与鼓刚性连接。 内置电动滚筒电机散热性差，一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式输送机上。 外置电动滚筒电机散热性好，一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。 优点:结构紧凑，维护成本低，可靠性高。传动装置与传动滚筒合二为一。 缺点:软启动性能差，电机启动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。

带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面

带式输送机通过托辊、托辊与皮带之间的摩擦和摩擦的相互作用带动皮带运动，从而起到输送货物或物料的作用。皮带是带式输送机的承载结构，也是其基本的牵引结构。带式输送机的运行主要受摩擦力的影响。如果摩擦不平衡或方向不一致，就会导致带式输送机的带偏，使带式输送机运行异常。 带式输送机的偏差规律主要体现在三个方面: 一是偏后不偏前。在带式输送机实际运行过程中，由于输送带的运行方向与输送带相反，且托辊和托辊不在运行方向的垂直段上，容易造成带式输送机的跑偏。 二是偏紧不偏松。带式输送机在运行过程中需要承受较大的负荷，因此往往处于疲劳运行状态。如果皮带两边松紧不一样，就会发生偏差。 三是偏高不偏低。带式输送机在运行过程中，由于摩擦和压力的作用，带式输送机的两侧很难在同一水平面上，会偏离较高的端部，影响带式输送机的正常运行。

带式输送机跑偏原因皮带设备老化

带式输送机跑偏原因 皮带设备老化 带式输送机运行时间长，设备磨损老化，工作人员不能及时更新和调整设备。安装不当会直接引起输送带在运行过程中两侧张力不同及相应摩擦，造成偏差。从实际应用来看，带式输送机两侧受力不均匀的主要原因是带式装置的老化。 材料放置不当 带式输送机在输送运行时，物料在带上的位置应均匀、适当。不均匀的放置会导致皮带在运行过程中产生偏差。进料不均匀的主要原因是物料下落位置和方向不正确。如果物料偏左，皮带就偏左，反之亦然。

直行皮带输送机直销启动期间应屏蔽打滑报警

选择原则和注意事项： 　　应根据被测直行皮带输送机直销的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。