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y型电机限矩液力耦合器减速驱动方式

如果选用无后辅助腔的限矩式液力耦合器，当两种型号的液力耦合器能满足其动力传输时，该型号液力耦合器的启动时间短，发热量小，应优先选用较小型号的液力耦合器。 对于多电机驱动的带式输送机，如果选择y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式，建议选择带后辅助腔的限矩液力耦合器。由于限矩液力偶合器受散热条件的限制，对于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式输送机，一般采用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

带式输送机跑偏原因皮带设备老化

带式输送机跑偏原因 皮带设备老化 带式输送机运行时间长，设备磨损老化，工作人员不能及时更新和调整设备。安装不当会直接引起输送带在运行过程中两侧张力不同及相应摩擦，造成偏差。从实际应用来看，带式输送机两侧受力不均匀的主要原因是带式装置的老化。 材料放置不当 带式输送机在输送运行时，物料在带上的位置应均匀、适当。不均匀的放置会导致皮带在运行过程中产生偏差。进料不均匀的主要原因是物料下落位置和方向不正确。如果物料偏左，皮带就偏左，反之亦然。

180度皮带转弯机加工启动期间应屏蔽打滑报警

选择原则和注意事项： 　　应根据被测180度皮带转弯机加工的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品; 通常，在输送机正常运行时，皮带运行线速度约为2.5--4m / s，滚筒速度约为50-300rpm。 同时，除了比较滚筒的转速和传送带的速度，并比较比较型的滑动开关外，选择能在传送带启动时自动避免低速状态的产品。 由于煤输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此，在输送机启动期间应屏蔽打滑报警。

可以使用传送带启动时的延迟检测方法

可以使用传送带启动时的延迟检测方法(即，延迟从启动开始后延迟一段时间，在180度皮带转弯机加工到达传送带后，打滑开关的工作电源打开。 正常速度)，但实施起来比较麻烦。 某些产品可以在输送机启动时自动避免出现低速状态：输送机将在输送机启动的同时为滑动开关供电。 滑动开关通电后，经过一段时间后，它将开始正常检测皮带速度。 尝试将实际速度显示和远程显示。 传送速度信号的产品。