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带式输送机跑偏原因皮带设备老化

带式输送机跑偏原因 皮带设备老化 带式输送机运行时间长，设备磨损老化，工作人员不能及时更新和调整设备。安装不当会直接引起输送带在运行过程中两侧张力不同及相应摩擦，造成偏差。从实际应用来看，带式输送机两侧受力不均匀的主要原因是带式装置的老化。 材料放置不当 带式输送机在输送运行时，物料在带上的位置应均匀、适当。不均匀的放置会导致皮带在运行过程中产生偏差。进料不均匀的主要原因是物料下落位置和方向不正确。如果物料偏左，皮带就偏左，反之亦然。

滚动轴承2

2.2维护内容 1，小修， 1） 固定所有螺钉并对齐上下惰轮 2）清洁轴瓦（轴承），调整轴瓦（轴承）间隙。 3） 检查减速器齿轮啮合情况，更换或补充润滑油。 4） 维护和更换不旋转的滚轮入口轮。 5） 更换部分损坏的皮带和皮带接头。 2、中修 1） 将滚动轴承或轴瓦完全拆下并清洗干净。 2） 修理或更换轴瓦（轴承） 3） 检修齿轮箱，修理或更换齿轮、轴和轴瓦。 4） 修理或更换卸荷轴、外套或衬套。 5） 清洁、修理、更换电动滚筒。 6） 检查齿条锈蚀情况，及时进行防锈处理。

180度皮带转弯机加工物料稳定性的要因

　防止物料滾滑。180度皮带转弯机加工物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力， 1.通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。 　　2.其结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。

合适的型号和使得180度皮带转弯机加工

合适的型号和使得180度皮带转弯机加工通常用于谷物和油类的运输，饲料加工厂的原始谷物，牛成品和成品，特别适用于油脂加工厂的生产过程中的油类运输 以及谷物仓库中的原始谷物运输。 　　除了确定180度皮带转弯机加工的类型外，还须基于此基础上的物料类型来确定合适的刮板链类型。 如果要运输粉状物料，请尽量不要在埋藏的180度皮带转弯机加工中使用滚子链; 对于处理设备的布局和输送长度，请合理选择输送机插槽的长度和组合。不要忽略它。 根据过程所需的大输送量，确定180度皮带转弯机加工的类型和规格。 选择180度皮带转弯机加工后，无论是在工作期间进行水平还是垂直运输，当物料在刮板推力和物料自身重力的作用下，从进料口进入人员的封闭槽口时， 物料形成足够的内部摩擦。 　　这种内部摩擦力足以克服机器箱在物料运输过程中的外部摩擦力和垂直运输过程中物料的重力，从而使物料可以完全在刮板链的作用下形成相对稳定的整体。 向前，直到物料到达位置。